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021-5648 5088 對于舍弗勒這樣的國際化企業,每秒的數字交易量可達數百萬次。如今,數字系統支持已成為給生產、物流、研發、人力資源、采購和銷售等部門帶來增值效益的重要組成部分。因此,如何將分布于各處的這些數字資源進行優化、同步及整合便成為了舍弗勒集團首一席數字官格哈德·鮑姆(Gerhard Baum)(自10月起擔任該職)的重要職責。這一新職能的設立突顯了舍弗勒對數字化的重視。作為一家將數字化納入發展議程的技術型企業,舍弗勒積極主動地發現和應對工業4.0、物聯網、大數據、云、分析和全新業務模式等諸多未來議題。
鮑姆表示:“舍弗勒已將數字化方法應用于諸多領域,且在表面技術和生產優化等領域占據了全球先進的地位。如我們的內部機械設計和構造部門開發了一種專用軟件,可運用生成的數據使生產過程及其物料傳送系統始終保持高運行水平。我從中看到了巨大的潛力。這些來自不同領域的數據如果能夠實現智能串聯,那么將具有廣闊的發展前景。對此,我們始終秉持著著眼于全局的態度。要實現數字化變革,首先要從產品著手,然后是工藝和技術,一直延伸到客戶服務。這就需要逐步創建集成的數據庫,并運用數學算法促進質量提升和銷售額增長,并借助數據透明化實現成本節約。”
具有航空航天工程和IT專業背景的鮑姆堅信,數字化將從根本上改變人們的工作方式。幾年內,智能手機、機器人和應用程序的運用便會在制造業中普及。更為重要的是,舍弗勒將牢牢把握住這些新趨勢和新機遇。鮑姆強調說:“希望我們的員工也能夠參與到數字化變革的進程中來。持續開展培訓,尤其是對那些尚未熟練掌握這種技術的員工而言是非常重要的。”
工業4.0不再是一個遙遠的愿景。在今年的歐洲國際機床展上,舍弗勒提出了“機床4.0”概念,并將該概念應用于赫希施泰特(H?chstadt)工廠的精密軸承生產線,印證了該機床的應用范圍并不僅局限于實驗室條件下。與德馬吉森精機(DMG MORI)合作研發的銑床配有數十個新型附加傳感器,可收集大量數據,這些數據可以在云中進行評估分析。該機床吸引了諸多客戶的濃厚興趣,一些參觀者在展會現場有幸親身體驗到了該機床的各種功能。
埃爾朗根和埃爾朗根—赫希施塔特縣的德國聯邦議院成員兼德國聯邦教育與研究部議會秘書史蒂凡·穆勒(Stefan Müller)向舍弗勒的“智能服務工廠”項目團隊頒發了官方批準函。該項目旨在確保大量數據能夠以安全、透明和可持續的方式得到使用。該項目由舍弗勒與埃爾朗根—紐倫堡大學(FAU)、弗勞恩霍夫集成電路研究院(IIS)(弗勞恩霍夫供應鏈服務SCS工作組)和西門子公司聯合開展。